当用变频器对电机进行调节时，电机的供电方式发生了很大的变化，由原来的恒频、恒压、纯正弦波供电方式转变为变频变压的脉宽调制正弦波供电方式，这也造成了电机的机械特性和起动特性发生变化，电机绕组受到冲击。

1、机械性能变化

变频器控制电机时，电机的机械特性会因为输入电机的工频和电压的变化而随着电源参数的变化而变化，而不是工频供电下相对固定的机械特性。

2、变频器可以改善电机的起动特性。

变频器可以改善电机的起动特性，即软启动，通过较低的频率增加起动转矩，限制起动电流，从而达到大起动转矩，小起动电流的目的。

3、变频器变频器通过改变电源电压和频率实现电机调速，达到小转差率，自然可以提高电机的效率水平。

变频器控制电机，在不改变电机转子转矩的情况下，调节电机的电磁转矩；变频器调制的功率波形含有较多的谐波成分，会导致电机的损耗比较大。最直接的不良影响就是对电机绕组的冲击，所以变频器电机使用的电磁线必须有比较高的抗冲击性能。

为了避免这类问题，有的厂家对变频电机采用厚漆膜电磁线，可以有效缓解电机运行时对绕组绝缘的损害，但效果不是很好。变频电机最好选择专用电磁线，能有效提高电机和可靠性。同时采取必要的轴电流回避措施，有效保护电机轴承系统。

对于中小型变频电机，常采用绝缘轴承，有些厂家采用绝缘端盖或旁路措施。

来源：长汇仪器网

编辑：李倩

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