埋弧焊技术及操作技巧埋弧焊是一种利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊熔透深、生产率高、机械化程度高，适用于焊接中厚板结构的长焊缝。广泛应用于造船、锅炉压力容器、桥梁、起重机械、铁路车辆、工程机械、重型机械和冶金机械、核电站结构、海洋结构物等制造部门，是当今焊接生产中最常用的焊接方法之一。埋弧焊不仅用于金属结构中部件的连接，还用于在母材表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。随着焊接冶金技术和焊接材料生产技术的发展，埋弧焊材料已经从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢和一些有色金属，如镍基合金、钛合金、铜合金等。下面纪弦网边肖将为大家介绍埋弧焊技术和操作技巧。
一、焊接前的准备
1、准备焊丝焊剂，使焊丝能清除污垢、油污、铁锈等物质，并有规律地盘绕在焊丝卷中。焊剂应预先干燥(250C烘烤1-2小时)，不得混入其他杂质。应清除工件焊缝上的油、污垢和水。
2、打开控制箱的三相电源开关。
3、检查焊接设备。空载情况下，定位器正反转，焊丝上下是否正常，转动焊接速度调节器，观察定位器转速是否正常；松开送丝轮，试着控制启动按钮和停止按钮看动作是否正确，旋转电弧调压器观察送丝轮速度是否正确。
4、清洁接触喷嘴，调整接触喷嘴对焊丝的压力，以确保良好的导电性和平稳的送丝。
5、根据焊件厚度初步确定焊接规格。焊接前，先焊接相同厚度的试件，根据试件的熔深(X射线透视或切断焊缝，视焊缝截面的熔合情况而定)和表面平整情况调整焊接规范，反复试验后确定最佳焊接规范。
6、将电动喷嘴对准焊缝，微调焊机的横向调节手轮，使焊丝对准焊缝。
7、向下按按钮，使焊丝靠近工件。焊枪头与工件的距离不得小于15mm，焊丝伸出长度不得小于30mm。
8、检查换档器旋转开关和断路器的位置是否正确，并调整转速。
9、打开漏焊剂门，使焊剂掩埋焊丝。熔剂层的高度一般为30-50毫米.
二、焊接工作
1、按下启动按钮，此时焊丝被拉起，然后焊丝自动向下翻转与工件接触摩擦并产生电弧，以保证电弧的正常燃烧和焊接工作的正常进行。
2、焊接过程中，必须随时观察电流表和电压表，并及时调整相关调节器(或按钮)。使其符合要求的焊接规范。发现网压过低时，应立即暂停焊接工作，以免严重影响熔透质量，待网压恢复正常后再进行工作。使用4mm焊丝时，要求焊缝宽度为10mm，焊接速度15m/h，电压24V，电流300A。接近地表时，电压 27V，电流450A。焊接球阀时，一般第一层焊接时用低电压小电流，因为没有很好的冷却，怕内部零件温升过大损坏，内应力大。焊完第二层及以后一定要水冷，可以加大电压和电流，这样比较好清理焊渣。
在焊接过程中，
4、观察焊丝是否与焊缝中心对齐，以防止焊接偏差。焊工观察的位置应与调整焊丝引弧时的位置相同，以减少视线误差。比如焊接小直径筒体的内焊缝时，可以根据焊缝背面的红热判断电弧方向是否偏离，并进行调整。
5、始终注意焊剂漏斗中的焊剂量，并随时添加。流量不畅时，及时用棍子疏通通道，清除大的障碍物。
三、焊接结束
1、关闭焊剂漏斗的闸门并停止供给焊剂。
2、轻按停止按钮(即半按，但不要按到底)停止送丝，但电弧仍燃烧充满金属熔池，再将停止按钮按到底切断焊接电流。如果一下子把停止按钮按到底，不仅焊端的熔池没有填满，严重时这里还会出现裂纹，焊丝可能会卡在工件上。
3、向上按焊丝按钮，向上拉焊丝，焊枪上升。
4、回收焊剂以备下次使用，但注意不要混入焊渣。
5、检查焊接质量。不合格品应进行报废和返修。二次焊接前必须清理焊接表面。
埋弧焊工艺参数埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度。
焊接电流
当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示。
在一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。
随着焊接电流的增加，熔深和焊缝余高显著增加，但焊缝宽度变化不大。同时，焊丝的熔化量也相应增加，增加了焊缝的残余高度。随着焊接电流的减小，熔深和残余高度减小。
电弧电压
随着电弧电压的增加，焊接宽度明显增加，而熔深和焊缝余高减小。但当电弧电压过高时，不仅会降低熔深，产生未焊透，还会导致焊缝成形不良，除渣困难，甚至咬边。因此，在提高电弧电压的同时，焊接电流也应适当提高。
焊接速度
当其他焊接参数不变，焊接速度增加时，焊接热输入相应减少，从而降低焊缝熔深。焊接速度过高会造成未焊透等缺陷。为了保证焊接质量，需要保证一定的焊接热输入，即提高焊接速度和焊接电流及电弧电压。
焊丝直径和延伸长度
当其他焊接参数不变，焊丝直径增大时，弧柱直径增大，即电流密度减小，会使焊缝宽度增大，熔深减小。相反，熔深增加，焊缝宽度减小。
当其他焊接参数不变，焊丝长度增加时，电阻也会增加，焊丝伸出部分的预热效果增强，焊丝熔化速度加快。因此，熔深将变浅，焊缝的剩余高度将增加。所以要控制焊丝伸出的长度，不能太长。
焊丝的角度
焊丝的倾斜方向分为向前倾斜和向后倾斜。倾斜角的方向和大小不同，电弧对熔池的作用力和热效应也不同，从而影响焊缝成形。当焊丝向后倾斜一定角度时，由于电弧指向焊接方向，熔池前方的焊件被预热，电弧对熔池内液态金属的放电作用减弱，导致焊缝较宽，熔深较浅。另一方面，焊缝宽度小，熔深大，但容易造成焊缝边缘未熔合和咬边，使焊缝成形变差。
6.其他人
A.坡口形状b .根部间隙c .焊件厚度和散热co
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